在日常的生產(chǎn)過(guò)程中,，在生產(chǎn)絲印板材類的物料時(shí),，每次絲印都是人工手動(dòng)進(jìn)行產(chǎn)品放置定位后在絲印上進(jìn)行定位生產(chǎn),，勞動(dòng)強(qiáng)度高,、效率低,，定位不準(zhǔn)確,，浪費(fèi)人力和工時(shí),。

一種精確定位絲印機(jī)裝置,，包括傳輸機(jī)構(gòu),、定位機(jī)構(gòu)和絲印機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)和所述傳輸機(jī)構(gòu)設(shè)在所述絲印機(jī)構(gòu)上,，所述傳輸機(jī)構(gòu)設(shè)在所述定位機(jī)構(gòu)的外側(cè),，所述定位機(jī)構(gòu)上設(shè)有對(duì)板材料進(jìn)行上升下降夾緊松開(kāi)的規(guī)整機(jī)構(gòu)，所述水平規(guī)整機(jī)構(gòu)包括第一伺服電機(jī),、第一聯(lián)軸器,、第一絲桿、水平向左規(guī)整機(jī)構(gòu)和水平向右規(guī)整機(jī)構(gòu),，所述水平向左規(guī)整機(jī)構(gòu)和水平向右規(guī)整機(jī)構(gòu)設(shè)在所述第一絲桿上,，所述第一伺服電機(jī)與所述第一聯(lián)軸器連接，所述第一聯(lián)軸器與所述第一絲桿連接,。

所述定位機(jī)構(gòu)還包括定位機(jī)構(gòu)殼體,，所述規(guī)整機(jī)構(gòu)設(shè)在所述定位機(jī)構(gòu)殼體內(nèi)部，所述規(guī)整機(jī)構(gòu)包括水平規(guī)整機(jī)構(gòu)和豎直規(guī)整機(jī)構(gòu),。

所述水平向左規(guī)整機(jī)構(gòu)包括第一聯(lián)桿和第一導(dǎo)向桿,，所述第一聯(lián)桿和所述第一導(dǎo)向桿設(shè)在所述第一絲桿上，所述水平向右規(guī)整機(jī)構(gòu)包括第二聯(lián)桿和第二導(dǎo)向桿,，所述第二聯(lián)桿和所述第二導(dǎo)向桿設(shè)在所述第一絲桿上,。

所述豎直規(guī)整機(jī)構(gòu)包括第二伺服電機(jī)、第二聯(lián)軸器,、第二絲桿,、第三聯(lián)桿、第三導(dǎo)向桿,、第四聯(lián)桿和第四導(dǎo)向桿,，所述第二伺服電機(jī)通過(guò)所述第二聯(lián)軸器與所述第二絲桿連接,，所述第三聯(lián)桿與所述第三導(dǎo)向桿固定連接，設(shè)在所述第二絲桿上,，所述第四聯(lián)桿與所述第四導(dǎo)向桿固定連接,，設(shè)在所述第二絲桿上。

所述定位機(jī)構(gòu)殼體包括定位板,、底座和邊框,，所述定位板和所述底座分別設(shè)在所述邊框的上方和下方。

所述定位板上設(shè)有真空孔,，所述定位機(jī)構(gòu)殼體內(nèi)設(shè)有真空板,，所述真空板對(duì)應(yīng)所述真空孔。

所述傳輸機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),、同步帶機(jī)構(gòu)和至少一個(gè)取料機(jī)構(gòu),，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述同步帶機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述取料機(jī)構(gòu)設(shè)在所述同步帶機(jī)構(gòu)上,。

所述取料機(jī)構(gòu)包括真空吸盤(pán),。

所述絲印機(jī)構(gòu)包括油墨刮刀組件、絲印網(wǎng)板組件和絲印機(jī)構(gòu)底座,，所述絲印機(jī)構(gòu)底座設(shè)有向上的突起部,，所述油墨刮刀組件和所述絲印網(wǎng)板組件固定在所述突起部，所述絲印機(jī)構(gòu)底座包括上下旋鈕和左右旋鈕,。

本實(shí)用新型的有益效果在于：定位機(jī)構(gòu)上設(shè)有對(duì)板材料進(jìn)行上升下降夾緊松開(kāi)的規(guī)整機(jī)構(gòu),，無(wú)需人工手動(dòng)進(jìn)行產(chǎn)品放置定位，能夠提供精確度,，減少生產(chǎn)一線員工生產(chǎn)過(guò)程中的勞動(dòng)強(qiáng)度,，提高生產(chǎn)效率，達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn),，減少不良,，提高品質(zhì)。