一、絲印機(jī)刮刀速度

　　刮刀速度是決定效率的因素之一,。印刷速度的設(shè)定由印刷圖形和印刷用漿 料的黏度決定,，速度越高，刮刀帶動漿料進(jìn)入絲網(wǎng)漏孔的時間越短,，漿料的填充性會差，如果印刷線條精細(xì),，速度應(yīng)低一些,，印刷用漿料因不同工序而不同,，相應(yīng)黏度不 同，但總體黏度比較低,，所以印刷速度較快;在實際的印刷中速度的恒定同樣很重要,， 如果在印刷過程中速度出現(xiàn)波動，會導(dǎo)致圖形厚度的不一致,。

二,、絲印機(jī)刮刀角度

　　刮刀角度的設(shè)定與漿料有關(guān)。漿料黏度值越高,，流動性越差,，需要 刮刀對漿料的向下的壓力越大，刮刀角度小,。刮刀角度調(diào)節(jié)范圍為45°~75°,。

　　在印刷過程中起關(guān)鍵作用的是刮刀刃口2~3mm的區(qū)域，在印刷壓力下刮刀與絲 網(wǎng)摩擦,，在開始印刷時近似直線,，刮刀刃口對絲網(wǎng)的局部壓力很大，隨著刮刀刃口的磨損,，刃口形狀呈圓弧形,，它對漿料朝絲網(wǎng)方向的分力急劇增 加，絲網(wǎng)作用于絲網(wǎng)單位面積的壓力明顯減小,，刮刀刃口處與絲網(wǎng)的實際角度 遠(yuǎn)小于45°,印刷后絲網(wǎng)表面會有殘余漿料,，易發(fā)生滲漏，同時印刷線條邊緣 模糊,。這時需要更換刮刀,。