一,、絲印機(jī)刮刀速度

　　刮刀速度是決定效率的因素之一；印刷速度的設(shè)定由印刷圖形和印刷用漿料的黏度決定,，速度越高,，刮刀帶動(dòng)漿料進(jìn)入絲網(wǎng)漏孔的時(shí)間越短，漿料的填充性會(huì)差,，如果印刷線條精細(xì),，速度應(yīng)低一些，印刷用漿料因不同工序而不同,，相應(yīng)黏度不同,，但總體黏度比較低，所以印刷速度較快,；在實(shí)際的印刷中速度的恒定同樣很重要，如果在印刷過程中速度出現(xiàn)波動(dòng),，會(huì)導(dǎo)致圖形厚度的不一致,。

二、絲印機(jī)刮刀角度

　　刮刀角度的設(shè)定與漿料有關(guān);漿料黏度值越高,，流動(dòng)性越差,，需要 刮刀對(duì)漿料的向下的壓力越大，刮刀角度??；刮刀角度調(diào)節(jié)范圍為45°~75°。在印刷過程中起關(guān)鍵作用的是刮刀刃口2~3mm的區(qū)域,，在印刷壓力下刮刀與絲 網(wǎng)摩擦,，在開始印刷時(shí)近似直線，刮刀刃口對(duì)絲網(wǎng)的局部壓力很大,。

　　隨著刮刀刃口的磨損,，刃口形狀呈圓弧形，它對(duì)漿料朝絲網(wǎng)方向的分力急劇增 加,，絲網(wǎng)作用于絲網(wǎng)單位面積的壓力明顯減小,，刮刀刃口處與絲網(wǎng)的實(shí)際角度 遠(yuǎn)小于45°,印刷后絲網(wǎng)表面會(huì)有殘余漿料，易發(fā)生滲漏,，同時(shí)印刷線條邊緣 模糊,。這時(shí)需要更換刮刀。

　　絲印機(jī)印刷中刮刀角度增大,，一般就導(dǎo)致油墨量增大,。反之亦然，若角度極小,，則油墨無法通過網(wǎng)孔,。油墨之通過網(wǎng)孔的擠壓力是怎樣產(chǎn)生的呢,，這樣認(rèn)為絲印機(jī)的刮墨刀確定一個(gè)合適角度，它提供給油墨向被印刷物制作原料等承印物件轉(zhuǎn)移的方向,，隨之施加合適的力度壓力,。